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他是潞安的一名普通瓦斯治理工作者，一名青年干部，坚守在一个普通而又特殊的岗位上，把守着高瓦斯矿井的第一道防线；他以矿为家，爱岗敬业，天天加班加点，却从来无怨无悔；他从点滴做起，始终如一，坚持“说立行,行立果”；他刻苦钻研，兢兢业业，对工作认真负责、一丝不苟,对业务孜孜以求、精益求精；他在平凡的岗位上做出了不平凡的成绩！他就是现余吾煤业副总工程师李志刚。
李志刚，1978年10月生，河北昌黎县人，2003年毕业于华北科技学院采矿工程专业，工程师，共产党员，2004年9月进入余吾煤业公司参加工作，先后从事煤矿生产技术管理工作、瓦斯治理工作。在余吾煤业公司工程科工作期间，先后任科员、主办科员，2008年5月任余吾煤业公司北风井工区区长助理，2009年9月任余吾煤业公司北风井工区副区长，2009年10月调任余吾煤业公司瓦斯抽采科副科长，2011年11月任余吾煤业公司瓦斯抽采科科长，2012年11月任余吾煤业公司通风副总工程师。
一、爱岗敬业、立足本职、严谨仔细、开拓创新
进入公司时，矿井正处于如火如荼的建设阶段，他主要从事矿井基本建设工程及后期的生产技术管理工作，先后主抓了矿井井底煤仓、井底车场、水仓、井筒加固及s2201首采面等工程的施工管理工作，在工作过程中他把学校学习的专业知识与井下实践相结合，不断进行技术优化，严把工程质量关，不但为矿井避免了许多工程质量隐患，从经济、安全等方面也取得了很好的效益。
他的本职专业就是采矿专业，所以他从进入煤矿一开始就立足煤矿，扎身煤矿，在工作中勤动手、勤下井，坚持每月下井20个以上，和工人师傅们打成一片，解决矿井一线现场问题，对设计中存在的瑕疵进行更正、优化，多次受到公司领导的好评，每年都被评为矿山标兵、安全生产标兵等荣誉称号。
他用自己的亲身实践不断开拓创新，他参与实施的《屯留矿井深井软岩巷道中空锚杆支护技术研究》、《屯留矿井巷道顶板水害治理技术研究》两个科研课题分别获得集团公司技术革新一、二等奖，这两项技术革新为矿井的建设作出了积极贡献，为矿井巷道底鼓处理及顶板淋水堵漏提供了很好的解决办法，获得了很好的安全、经济效益。
2008年5月至2009年10月，他在余吾煤业北风井工区，从事生产技术管理工作，任区长助理、副区长。主要负责n1203工作面的施工管理工作，为了搞好自己本职工作，他几乎是天天下井检查质量，晚上加班搞设计，经过不懈努力，自己承包的区域很快成了掘进正规循环和质量标准化模范区。
屯留矿井竣工验收后，他分管的所有矿井建设工程，经省、集团公司两级质量监督站认证为“优良工程”，这也是对他工作成绩的最大认同。[page]
2009年10月调入瓦斯抽采科，从事瓦斯抽采技术管理工作。余吾煤业公司的矿井绝对涌出量在潞安集团内最大,由于矿井设计产能高达600万吨,通风系统已经达到最大上限，因此能否安全、顺利生产，瓦斯抽采成了最主要的制约因素。
刚一进入瓦斯抽采科他立刻感受自己身上的压力很大，那时瓦斯抽采系统刚刚建立，瓦斯抽采还不能达到国家标准，瓦斯浓度很低。为了彻底改变抽采严重制约安全生产的不利局面，他和抽采专业的弟兄们，每天加班加点，搅尽脑汁琢磨点子，经过三年多的努力余吾煤业公司的瓦斯抽采率从不达标逐渐走向达标。这期间他们进行了多项技术革新，主要有：
优化钻孔工程。余吾煤业公司井下钻孔有以下特点：煤层硬度系数小,钻孔特别容易塌孔；采煤工作面大都是300米以上的超长工作面,打钻深度必须超长（150米以上）,才能满足打钻要求，但实际上受当时煤层条件和钻机扭矩限制，钻孔打设深度大都达不到设计要求，工作面中间出现了大块钻孔空白区，为安全生产留下隐患。为解决这些问题，他们逐步淘汰了落后的zds1900钻机，取而代之的是zds4000钻机，大扭矩钻机的引进很好的解决了钻孔深度的问题；为解决钻孔塌孔问题，采用麻花自排渣钻杆，并且利用pvc管打花眼全长在钻孔内下套管，避免了原先使用的静压水打钻造成容易塌孔问题，而且即使塌了孔，由于有花管护孔也不至于造成钻孔堵塞而报废，很好的解决了这一难题。
不断推进封孔工艺改革。余吾煤业公司瓦斯抽采每年花费接近1.8亿,这么大的花费根本核心在提升抽采量,而提升抽采量必须提升钻孔浓度。他对余吾煤业公司瓦斯抽采钻孔封孔工艺先后进行了两次革命性变革。初始余吾煤业公司采用人工化学材料分段封孔，这种封孔方式缺点显而易见，人工效率低下，段和段之间的分隔容易造成封孔漏气，为了解决此问题他创新使用了风动注浆机全长封孔，封孔效率和效果都显著提升，单孔钻孔浓度50%以上的达到一半以上，这种封孔方式很快被潞安其它兄弟矿井学习借鉴，不但推进了余吾煤业公司的封孔改革，也为整个潞安的瓦斯抽采都带来了很好的社会、经济效益。后来他们又推行了无机材料封孔，这种封孔不需要产生化学变化，材料经过“两堵一注”在钻孔与封孔管间自然物理膨胀。由于这种材料渗透性和封闭性都更强，抽采钻孔封孔质量又一次实现了质的飞跃。
钻孔并网方式得到优化。为了解决钻孔流量大,气流在管网间负压损失大以及管网漏气问题，他大胆进行了并网工艺改革,将原来￠32高压胶管优化为￠51高压胶管,汇流管接头间淘汰了原使用的铅丝绑扎方式,使用更加严密的“u”型销 密封垫，管网基本做到了不漏气。
配套提升抽采泵站系统抽采能力，进行分源抽采。如果说把抽采泵站比做马，那么钻孔就是车，两者间用管路系统这条“缰绳”相连。很明显，泵站与管路、钻孔间的能力配套和提升非常重要，打再多的钻孔如果能力不匹配，将是徒劳。可以说，三年前的余吾煤业公司井下就是典型的不配套。表现为抽采钻孔孔口负压低，大部分区域仅为4kpa左右，抽采能力低下。为彻底改变这一情况他带领大家大刀阔斧的进行系统配套建设，几年间，分别在北一、北二、南一、南二等四个采区和南、北风井建设了6套瓦斯抽采泵站，并在井下两个采煤工作面使用两至三套管路系统对采煤工作面顺层钻孔和采空区进行分源抽采。目前钻孔孔口负压大幅度提升，抽采量提升了近50方/分钟。
在他和大家的共同努力下，全矿瓦斯抽采量由原来的3500万方提升到今年的8400万方，占到2012年整个集团公司全年瓦斯抽采量的42%；矿井抽采率由37%提升到现在的57%，实现了由不达标向达标的“质”的飞跃；他们先后在余吾煤业创新使用了“高位钻场”、“上隅角插管”、“千米钻孔裂隙带抽采”、“高抽巷”、“水平分支井”等多种抽采方式，解决了不同条件和环境下的瓦斯问题。从而几年来余吾煤业公司都顺利完成了集团公司下达的生产任务，尤其是2011和2012两年公司产量高达660万吨，真的难以想象一个全集团公司瓦斯最高的矿井完成这么高的产量没有高效的瓦斯抽采将是多么的艰难和不可思议！
二、积极上进、关爱他人
虽然李志刚同志在工作上要求很严，但在生活上总是能够关心帮助周围同事。小曹是瓦斯抽采科的一名员工，家是山东的，毕业后就分配到抽采科工作，准备在侯堡买房结婚，考虑家庭经济状况就犯了愁；他看在眼里，心里在帮忙想办法，他建议小曹买套二手房，价格便宜，经济实惠，并主动帮忙联系。感动的小曹心里暖暖的，干工作也有着使不完的劲。
作为一名共产党员，李志刚同志一直加强对党的各种理论的学习，努力提高自身的思想政治素质和党性修养。虽然工作忙，但他总会尽可能抽出时间加强党的理论、政策和方针的学习。他始终坚持学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想，始终坚持学习科学发展观并应用到实际工作中。他时刻都在用行动诠释着奉献和忠诚的内涵。他始终都保持着清正廉洁的工作作风，自觉遵守党的宗旨，密切联系职工，时刻以一名优秀共产党员的标准严格要求自己，充分发挥着模范先锋作用，带动全体员工共同发展进步。
李志刚同志通过自己不懈的努力，积极的工作态度和一颗真诚的心，换得了余吾煤业瓦斯抽采工作的长足进步，他本人也被余吾煤业公司连年评为“矿山标兵”、“安全生产标兵”等荣誉称号。面对荣誉，他始终保持一颗平凡心，因为，他深知自己肩上的担子还很重，自己要走的路还很长。
(供稿人：韩泽斌）
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